Präzisionsguss für Investitionen

Das Wachsausschmelzverfahren, heute bekannt als Präzisionsguss, ist ein Gießverfahren mit weniger oder gar keinem Schneiden. Es ist eine ausgezeichnete Technologie in der Gussindustrie und ihre Anwendung ist sehr breit. Es eignet sich nicht nur zum Gießen verschiedener Arten und verschiedener Legierungen, sondern erzeugt auch Gussstücke mit höherer Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität als andere Gießverfahren und sogar komplexe, hochtemperaturbeständige, nicht einfach zu bearbeitende Gussstücke, die von anderen schwer zu gießen sind Gussverfahren können durch Feinguss gegossen werden.

Der Feinguss wird auf der Grundlage des alten Wachsgusses entwickelt. Als alte Zivilisation ist China eines der ersten Länder, das diese Technologie einsetzt. Bereits Hunderte von v. Chr. schufen alte chinesische Arbeiter diese Art von Wachsausschmelzverfahren, das verwendet wurde, um Zhong Ding und Gefäße mit verschiedenen feinen Mustern und Charakteren zu gießen, wie das Grab des Marquis Yi Zeng im Frühjahr und Herbst Zeitraum. Der Sockel des Grabes von Marquis Yi Zeng besteht aus mehreren ineinander verschlungenen Drachen, die Ende an Ende verbunden und nach oben und unten verschachtelt sind und ein mehrschichtiges Moiré-Muster mit einer Vertiefung in der Mitte bilden. Diese Muster sind mit einem gewöhnlichen Gießverfahren schwierig herzustellen, aber das Wachsausschmelzverfahren kann den Mangel an Festigkeit und das leichte Schnitzen von Paraffin ausnutzen. Gewöhnliche Werkzeuge können verwendet werden, um Kunsthandwerk mit dem gleichen Paraffinmaterial wie die gewünschte Grabplatte von Marquis Yi zu schnitzen. Dann, mit dem Hinzufügen von Gießsystem, Beschichtung, Entwachsung und Gießen, kann die exquisite Grabplatte von Marquis Yi erhalten werden.

In den 1940er Jahren wurde das moderne Feingussverfahren in der industriellen Produktion angewendet. Die damalige Entwicklung von Strahltriebwerken erforderte die Herstellung hitzebeständiger Legierungsteile mit komplexen Formen, präzisen Abmessungen und glatten Oberflächen, wie Schaufeln, Laufräder und Düsen. Da hitzebeständige Legierungsmaterialien schwierig zu bearbeiten sind und die Form der Teile komplex ist, ist es unmöglich oder schwierig, sie durch andere Verfahren herzustellen. Daher muss ein neues Präzisionsumformungsverfahren gefunden werden. Daher wird aus dem aus alten Zeiten überlieferten Wachsausschmelzverfahren gelernt, und durch die Verbesserung von Materialien und Technologie hat das moderne Feingussverfahren eine wichtige Entwicklung auf der Grundlage der alten Technologie erreicht. Daher fördert die Entwicklung der Luftfahrtindustrie die Anwendung des Feingusses, und die kontinuierliche Verbesserung und Perfektion des Feingusses schafft auch günstige Bedingungen für die weitere Leistungssteigerung in der Luftfahrtindustrie.

Unser Land begann in 50 und 60 Jahren mit der Anwendung des Feingusses in der industriellen Produktion. In der Folge wurde dieses fortschrittliche Gießverfahren stark weiterentwickelt und in der Luftfahrt, Automobilindustrie, Werkzeugmaschinen, Schiffen, Verbrennungsmotoren, Gasturbinen, Telekommunikationsinstrumenten, Waffen, medizinischen Instrumenten und Schneidwerkzeugen und anderen Fertigungsindustrien, aber auch weit verbreitet in der Herstellung von Kunsthandwerk verwendet.

Beim sogenannten Feingussverfahren wird einfach aus schmelzbaren Materialien (wie Wachs oder Kunststoff) ein schmelzbares Modell (Feingussform oder kurz Modell) hergestellt, das nach dem Trocknen und Aushärten mit mehreren Schichten einer speziellen feuerfesten Beschichtung beschichtet wird, um ein zu bilden ganze Schale, dann verwenden Sie Dampf oder heißes Wasser, um das Modell von der Schale zu schmelzen, und dann wird die Schale in einen Sandkasten gelegt und mit trockenem Sand um sie herum gefüllt. Schließlich wird die Gussform in einen Röster gelegt und bei hoher Temperatur geröstet (wenn eine hochfeste Schale verwendet wird, kann die Form direkt ohne Formen gebrannt werden). Der Guss oder die Schale wird geröstet und das geschmolzene Metall wird hineingegossen, um den Guss zu erhalten.